为什么说高强度螺栓强度高？

　　高强度螺栓一直是桥梁、工程机械、船舶等行业中不可缺少的紧固件，在施工的时候，它需要施加较大的预紧力，很多时候，人们会以为它需要使用高强度的材料来生产，其实和普通的螺栓相比，两者之间的主要区别是受力形式，本质在于是否需要施加预紧力。今天我们重点来讲讲为什么说其强度高的问题。

　　材料强度并不能帮助我们来区分高强度螺栓和普通螺栓，在英标以及美标规范中，高强度的螺栓只有8.8级和10.9级两种，但是普通的螺栓等级却很多，包括4.6、5.6、8.8、10.9、12.9等等。

　　可能你会纳闷，高强度的螺栓究竟哪方面表现出“高”呢?

　　我们举个简单的例子，8.8级的M22螺栓：如果是普通螺栓的话，它的抗拉强度为400kN，抗剪强度为320kN，高强度的螺栓，它的预紧力为150kN。在等级一样的情况下，普通螺栓的抗拉强度和抗剪强度的设计值反而要比高强度的螺栓强，但是在工作状态下的应力应变方面两者却有很大的差异。

　　高强度的螺栓之所以强度高，主要表现在受力方面，当其在正常工作的时候，节点不能够发生任何相对滑移，这就导致弹塑性变形变小，节点刚度变大。

　　当节点处于荷载状态下时，节点并不一定能够节省螺栓的使用数量，但是因为其变形小，刚度大，因此它就适合用在节点刚度要求大的位置。

　　高强度的螺栓之所以强度比较高，并不是因为本身的承载能力，而是在节点设计刚度，安全性和抗破坏能力方面。和普通螺栓相比，它在标准、工作原理以及使用工具上面有很大的不同。

　　由于两者的受力原理不同，因此在施工的时候，其检验方法也有很多不同，在相同等级的情况下，普通螺栓的各项机械性能要求比高强度的螺栓要高一些，但是高强度的螺栓对冲击性有一定的要求。

　　普通螺栓和高强度的螺栓，在价格方面是不一样的，在等级相同的情况下，高强度的螺栓往往要比普通螺栓来的贵一些。

　　从使用方法上看，普通螺栓通常能够多次反复的使用，但是高强度的螺栓一般不能重复使用，因此高强度的螺栓适合用在建筑结构、永久连接的主构件上。

　　目前市面上所见到的高强度螺栓可以分为摩擦型、承压型以及抗拉型三类。

　　其中摩擦型的螺栓比较适合用在柱连接、钢框架结构梁以及实腹梁连接上面，此外，也适合用在承受动荷载的重要结构、重型吊车梁连接上。

　　承压型的螺栓一般适合用在可以允许有少量滑动的静载结构上，也适合用在间接承受动荷载的构件中的抗剪连接。

　　至于抗拉型的螺栓，由于其处在受拉状态下，疲劳强度会降低，在动载作用下，承载能力不能够过大，因此它适合用在静载作用下的连接。

　　高强度螺栓之所以和普通螺栓相比，它的强度高主要是因为节点设计刚度大，因此，想要使用这种螺栓，就需要在特定的场合使用特定的工具才行。