高强度螺栓有哪些拧紧方式？

　　高强度螺栓的受力性能和普通螺杆不一样，它的力通常需要现在内部施加预紧力，然后再和被连接部件的接触面产生摩擦阻力来承受外载荷，因此和普通螺栓相比，它的拧紧方式也不一样，今天我们来介绍一下它的三种常见拧紧方式。

　　1、扭矩法

　　这种拧紧方法根据扭矩和预拉力成正比的关系而产生的，在具体拧紧的时候，首先需要使用扳手把螺帽的顶端拧紧，然后再来使用可以显示扭矩值的扭力扳手来将其拧紧到合适的扭矩值范围。

　　2、转角法

　　这种拧紧方法根据螺栓的转化角度和预拉力成正比关系而产生的，由于板层和板层之间是密切接触的状态，在拧紧的时候，需要先使用短扳手将螺帽拧到没有转化的状态，然后再使用长扳手将螺帽拧到最终的状态，使预拉力可以达标。

　　3、拧断螺栓尾部

　　这种拧紧方式适合用于扭剪型的螺栓，因为这种螺栓本身的一个明显特点就是拥有特制尾部。在拧紧的时候，使用专门用的扳手套住螺栓和螺栓尾部,，其中的一个套筒应该要采用正转的方式，而另一个套筒使用的是回转的方式，当螺帽拧紧到一定的程度时，需要螺栓的尾部拧断。由于螺栓尾部的槽口深度是由拧断扭矩和预紧拉力来决定的，因此在拧断的时候，螺栓的尾部需要达到一定的预拉力值才行。

　　根据实际的研究发现，摩擦系数对螺栓的承载能力有着很大的影响。 摩擦系数和板件材料、接触面粗糙度以及反作用力大小成正比的关系，尤其是接触面和材料，为了可以增加接触面的摩擦系数，在拧紧之前，可以对板件的接触面进行喷砂、清理等处理。

　　在使用高强度螺栓的时候，需要注意以下的几个问题：

　　1、保证载荷和楔形载荷不能够符合标准。

　　这两个标准能够决定产品在拉伸载荷下的力学性能情况。其中保证载荷可以用来确定在规定的状态下拉伸载荷下是否具备较强的塑性变形抗力。

　　一旦指标不能达到要求，那么螺栓会在工作载荷以及预紧力的作用下发生塑性变形，导致预紧力下降，甚至紧固度变差。

　　楔形载荷能够评价螺栓的拉强度和连接强度，如果这个因素不达标，那么在冲击负荷的作用之下，螺栓就会出现掉头和断裂的情况，甚至还会潜藏安全隐患。

　　2、硬度不合格。

　　评价螺栓的力学性能的另一个指标是硬度，不管是安装环是使用，应该要根据性能能级来决定安装扭矩和工作负荷。尤其是某些特殊的材料，对硬度有严格的要求，高强度可以有效降低抗疲劳性能。因此，为了可以提高螺栓强度，硬度需要控制得当。

　　3、尺寸相差很大。

　　虽然螺栓的互换性要求较高，但是尺寸的差异，还是会影响到其相互的替换，尺寸的差异甚至还会影响到连接强度、抗松性能以及使用寿命。如果尺寸不合格，可能是因为制造的时候，生产工艺控制不得当，检验不严格等造成的。

　　综上所述，高强度螺栓有三种常见拧紧方式，也就是扭矩法、转角法以及、拧断螺栓尾部这三种。